ریخته گری Lost-PLA: همه آنچه باید بدانید
آهنگر قرن 21
چاپ سه بعدی تکنیک های دشوار را ساده می کند
در حالی که عرصه چاپ سه بعدی به سرعت در حال پیشرفت است، یکی از محدودیت های باقی مانده که نیز یکی از ناامیدکننده ترین آنهاست، چاپ سه بعدی با فلز است که دشوار و گران است.
چاپگرهای سه بعدی فلزی مانند Markforged X می توانند صدها هزار دلار هزینه داشته باشند و تقریباً به اندازه یک ماشین جمع و جور هستند به همین دلیل آنها خارج از بودجه و فضای بیشتر علاقه مندان قرار می گیرند. خوشبختانه، برای قطعات فلزی نیازی به چاپ فلز ندارید.
صدها سال است که از تکنیک فلزکاری به نام "ریخته گری موم" برای ساخت جواهرات استفاده می شود و با چاپ سه بعدی برای ساخت قطعات چاپگر فلزی و حتی ساخت جوایز اسکار ترکیب شده است. با ریخته گری Lost-PLA، شما به مهارت های DIY و مجموعه ای از مواد از جمله یک رول از فیلامنت PLA نیاز دارید، اما می توانید چاپ فلزی خود را انجام دهید!
ریخته گری Lost-Wax
برای ارائه یک مرور کوتاه از روند، ریخته گری با یک مدل (معمولاً از موم مخصوص مجسمه سازی) شروع می شود. مدل را در قالب گچی قرار می دهند و قالب را گرم می کنند تا موم مایع شود و از سوراخی در پایین خارج شود.
سپس فلز مایع در قالب ریخته می شود، که در اثر طرح باقی مانده در گچ پخته شده جریان می یابد. با خنک شدن، فلز جامد می شود و آماده حذف، تمیز کردن، صیقل دادن و استفاده می شود.
ریخته گری Lost-PLA
ریخته گری Lost-PLA مراحل یکسانی را انجام می دهد، اما با یک تفاوت مهم، به جای تراش دادن مدل از موم، مدل با استفاده از فیلامنت PLA چاپ می شود، که نقطه ذوب پایینی دارد و مایع شدن آن بسیار راحت تر از فیلامنت های دیگر مانند TPU است. این باعث می شود سریعتر، آسان تر و قابل اعتمادتر از مجسمه های مومی باشد.
این مقاله دستورالعمل های گام به گام نحوه شروع کار با ریخته گری Lost-PLA را در اختیار شما قرار می دهد، از جمله نکات ایمنی، نحوه ساخت تجهیزات خود، محل تهیه منابع، ریخته گری اولین قالب و آخرین مراحل.
این مقاله به عنوان آخرین نکته در مورد ریخته گری، ریخته گری با آلومینیوم را توصیه می کند، که ارزان است و در اکثر کشورها به راحتی قابل دسترسی است و دارای یکی از کمترین نقاط ذوب فلزاتی است که احتمالاً برای شروع مناسب است. اگر از فلزات دیگر مانند نقره استفاده می کنید، باید تجهیزات خود را ارتقا دهید.
اکنون، قبل از شروع ساخت قالب واقعی، باید مطمئن شویم که به درستی ایمن شده ایم.
بهداشت و ایمنی
ایمنی همیشه در درجه اول و مهمترین بحث است
از آنجا که ما قصد داریم با آلومینیوم کار کنیم، اولین چیزی که باید بدانیم این است که نقطه ذوب آن 660 درجه سانتی گراد (1220 درجه فارنهایت) است! این دما به اندازه ای گرم است که باعث آسیب دائمی به پوست محافظت نشده در کمتر از یک ثانیه می شود و بسته به منبع آلومینیوم می تواند گاز خارج کند.
ایجاد شیوه های ایمن و خرید تجهیزات ایمنی مناسب باید اولویت اول شما باشد.
محل کار
یک محل کار ویژه برای انجام ریخته گری PLA ضروری است. یک کارگاه با کف سیمان یا سنگ و با تهویه خلاء (که در آن هوا از طریق مبدل جذب و خارج می شود) و در برابر آب و هوا محافظت می شود ایده آل است. اگر رسیدن به آن سخت است، یک زمین شنی خوب است، اگرچه فلز مذاب رطوبت را دوست ندارد، بنابراین ریخته گری در باران، رگبار یا برف می تواند باعث انفجار آن شود.
دستورالعمل های عمومی
شاید بدیهی باشد، اما بسیار مهم است که محل کار خود را خالی از زباله و کارخانه ریخته گری خود (کوره) را دور از اجسام قابل اشتعال مانند چوب، کاغذ، پارچه، چمن خشک و غیره نگه دارید. تجهیزات سنگین خود مانند کوره را روی صفحات سیمانی قرار دهید، آنها را از روی زمین بلند کرده و نیاز به خم شدن برای ریختن مذاب را به حداقل برسانید. بهتر است آنها در ارتفاع پایین سینه شما باشند.
تجهیزات حفاظت شخصی (PPE)
PPE هنگام ریخته گری بسیار مهم است
یکی از بهترین راه ها برای لباس، تهیه لباس های جوشکار است، زیرا احتمالاً راحت ترین منبع برای انجام کار است. همراه ماسک، دستکش، چکمه و پیش بند، فقط باید از پارچه های نخی ضخیم یا سایر الیاف طبیعی زیرنظر PPE خود استفاده کنید زیرا مواد کامپوزیت مانند پلی استر می توانند تحت حرارت زیاد بر روی پوست شما ذوب شوند.
کپسول های اتش نشانی
آتش سوزی ها بر اساس منبع سوخت آنها طبقه بندی می شوند. آتش سوزی های کلاس A ناشی از چوب، کاغذ، پارچه و غیره است، در حالی که آتش سوزی کلاس D ناشی از فلزات قابل احتراق مانند منیزیم یا آلومینیوم است. شما باید هر دو مورد را در نظر داشته باشید.
حالا بیایید به قسمت سرگرم کننده برویم؛ انتخاب طرح هایی که می خواهید ریخته گری کنید.
طرح ها
در حال حاضر امکان ساخت جواهرات با کیفیت حرفه ای در خانه وجود دارد
در تولید، مانند مد، طراحی عالی ضروری است. هنگامی که یاد گرفتید مدل های خود را بسازید، احتمالاً می خواهید در اسرع وقت ریخته گری کنید. خوشبختانه، سایت هایی مانند Shapeways ، Pinshape و Cult دارای بخش های جواهرات که پر از مدل هایی هستند که برای ریخته گری مناسب هستند.
اما چه چیزی یک مدل را برای ریخته گری مناسب می کند؟ چند نکته وجود دارد که باید به آنها توجه کنید.
- جزئیات
ریخته گری عمدتا زمانی استفاده می شود که جزئیات کوچک کلیدی باشند، مانند جواهرات یا هنرهای زیبا. هنگام شروع، ساده ترین کار بهترین است. طرحی را انتخاب کنید که دارای خطوط قوی و محکم باشد ، مانند این آویز Witcher.
طراحی 3 بعدی آویز Witcher
- شکل
در حالی که ریخته گری برای جزئیات عالی است، محدودیت هایی نیز دارد. تکیه گاه های ضعیف ممکن است در حین فرآیند پخت فرو ریخته و قالب را خراب کنند، بنابراین لازم است از ابتدا شروع کنید. اطمینان حاصل کنید که هر گونه شکاف در مدل به خوبی پشتیبانی می شود، مانند این دستبند بال سنجاقک.
طراحی 3 بعدی دستبند بال سنجاقک
- اندازه
وقتی آلومینیوم مذاب سرد می شود، با سرعت13.02 میلی متر در متر کوچک می شود. برای اقلام کوچک مانند جواهرات، این میزان بسیار کم است که نگران آن باشید، اما برای پروژه های بزرگتر، بهتر است کمی مدل را بزرگ کنید. برای دستیابی به بهترین نتایج، باید حداقل 7 میلی متر فاصله بین مدل و دیواره فلاسک وجود داشته باشد که با گچ قالب گیری پر می شود. یک قالب بزرگتر به شما امکان می دهد مدلهای بزرگتر مانند این گردنبند ستون فقرات منحصر به فرد را ریخته گری کنید.
مدل گردنبند ستون فقرات
اگر در حال ریخته گری چند مورد کوچک مانند حلقه یا آویز هستید، می توانید یک درخت ریخته گری ایجاد کنید، جایی که مدل بر روی یک شاخه روی درخت، بر روی راهگاه چسبانده می شود. این به شما امکان می دهد چندین مورد از یک قطعه را همزمان ریخته گری کنید. می توانید مدل STL درخت ریخته گری را در Thingiverse از YouTuber VegOilGuy پیدا کنید.
تدارکات
برای قرن ها، ریخته گری با موم انجام می شده است
لوازم مورد نیاز این پروژه مواد مصرفی هستند، که برای تولید محصول نهایی مانند موم، گچ، PLA و غیره مصرف می شوند. در حالی که برخی از اینها مخصوص این نوع کارها تهیه شده اند، با این حال شما می توانید با وسایل خانه یا فروشگاه های محله خود کارهای زیادی انجام دهید. همیشه هزینه های حمل و نقل را بررسی کنید، در غیر اینصورت هیچ چیز ذخیره نمی شود.
آلومینیوم
آلومینیوم که زمانی بسیار نادر بود و در میز شام ناپلئون به نمایش گذاشته شد، اکنون در صدها مورد روزمره، از فویل پخت تا قوطی های نوشابه یافت می شود. از لحاظ تئوری، این به معنای تامین ارزان و تقریباً نامحدود این فلز برای ریخته گری است.
با این حال، ذوب قوطی های نوشابه فرآیندی زمان بر است و نیاز به تجهیزات اضافی دارد تا قوطی ها به حالت قابل استفاده برسند. همچنین، شما فقط برای چند کیلو آلومینیوم به صدها قوطی احتیاج دارید که منجر به سرباره (مواد زائد) زیادی از رنگ و سایر ناخالصی ها می شود.
متناوبا، می توانید شمش (بلوک های فلزی) را به صورت آنلاین، مخصوص برای ریخته گری در حیاط خلوت تهیه کنید. قیمت ها و اندازه ها متفاوت است، به این معنی که می توانید چیزی متناسب با پروژه و بودجه خود پیدا کنید.
منابع سوخت
در دسترس بودن و هزینه منابع سوخت بر اساس منطقه متفاوت است، اما ما چهار گزینه اصلی شما را پوشش می دهیم.
با شروع از "کثیف ترین"، سوزاندن زغال سنگ نیاز به جریان هوای کافی و ثابت دارد و به طور کلی، بهترین گزینه برای ریخته گری نیست. با این حال، اگر بتوانید یک منبع معتبر (و ارزان) پیدا کنید، ممکن است یک شروع باشد. به خاطر داشته باشید که زغال سنگ به آرامی می سوزد، بنابراین ممکن است مجبور شوید پس از اتمام کار، آن را با آب خنک کنید تا بتوانید زغال سنگ را نگه دارید.
یک ذره بالاتر از زغال سنگ خالص، زغال چوب است که در دمای پایین به سرعت می سوزد. ممکن است برای رسیدن به دمای مورد نیاز برای ذوب آلومینیوم مشکل باشد. با این حال، ارزان و در دسترس تر از زغال سنگ است. اگر مایل به آزمایش برای دستیابی به تنظیمات مناسب هستید، زغال ممکن است به سوخت اصلی شما تبدیل شود. توجه داشته باشید که چون سریع می سوزد، باید مدام به آتش اضافه کنید.
بهترین گزینه ای که ما می شناسیم گاز پروپان است، که یک محصول نفتی است که به طور گسترده برای مصارف مسکونی موجود است. ذخیره شده در مخازن از 4.7 گالن (18 لیتر) برای کباب تا 1000 گالن (3.800 لیتر) برای گرم کردن خانه، احتمالاً مطمئن ترین منبع سوخت موجود برای ریخته گری در حیاط خلوت است. بهتر است برای تعیین نیازهای خود با یک مخزن کوچک شروع کنید.
اگر منطقه شما دارای برق مسکونی قابل اعتماد و ارزان است، ممکن است بتوانید از آن برای ذوب آلومینیوم، ریخته گری قالب یا هر دو استفاده کنید، اگر بتوانید تجهیزات مناسب را تهیه کنید.
متفرقه
شما باید ظروف اضافی و تجهیزات نظافتی در دست داشته باشید، مخصوصاً اگر تصمیم دارید آلومینیوم خود را بسازید. برای ظروف، به چند سطل نیاز دارید، که می توانند قالب را هنگام ریختن فلز نگه دارند. اگر سطل پس از چند بار استفاده آب شد، تعجب نکنید، زیرا برای این کار طراحی نشده است.
در مورد تمیزکاری، مواد شیمیایی را از منبع گرما در کارگاه خود دور کنید. برای شروع سرکه و آب یا صابون قوی را امتحان کنید.
فیلامنت PLA
با کمک PLA قالب خود را ایجاد می کنیم
پلی لاکتیک اسید (PLA) احتمالاً رایج ترین و در دسترس ترین نوع فیلامنت در چاپ سه بعدی است. هزینه و نقطه ذوب (392 درجه فارنهایت/200 درجه سانتی گراد) آن را برای این پروژه ایده آل می کند.
همانطور که گفته شد، PLA می تواند خاکستر را پس از مایع شدن و از قالب خارج شدن به جا بگذارد، بنابراین ممکن است بخواهید از Polycast استفاده کنید که مخصوص ریخته گری طراحی شده است و تقریباً هیچ خاکستری در خود باقی نمی گذارد.
حتی یک فیلامنت مومی ریخته گری برای ریخته گری سنتی موم وجود دارد، اگرچه ما هشدار می دهیم که چاپگر سه بعدی شما باید برای کار با آن اصلاح شود.
در نهایت ، برخی از مدل های PLA وجود دارند که برای ریخته گری مناسب هستند و در شرکت هایی که خدمات پرینتر ارائه می دهند موجود است.
گچ
از آنجا که قالب، اصل ریخته گری است ، قالب بد به معنی نتیجه ضعیف است. از آنجا که PLA تحت گرمای شدید منبسط می شود در حالی که موم اینطور نیست، ممکن است به دنبال ترکیب خاصی باشید که برای ریخته گری آلومینیوم استفاده شود مانند گچ ریخته گری یا گچ Ultravest .
ترکیبات صیقل دهنده
فلز ریخته گری تقریباً سوخته ظاهر می شود. پرداخت موم ها و ترکیبات به درخشش زیر دوده کمک می کند. توصیه می کنیم انواع ترکیبات پولیش یا پوسته های گردو را امتحان کنید.
ماسه
ماسه یکی از مهمترین عناصر کل فرآیند ریخته گری است. ابتدا برای ایجاد قالب با گچ مخلوط می شود. پس از پختن قالب، آن را در یک سطل ماسه قرار داده و فلز مایع را درون آن می ریزند. ماسه سیلیکات با خلوص بالا بهترین است، اما اگر گران است. همچنین می توانید از ماسه بازی استفاده کنید.
اسپرو موم
اسپرو ها پشتیبان هایی هستند که در کیت های مدل یافت می شوند و قطعات را به ورقه های پلاستیکی متصل می کنند. در اینجا، اسپرو موم برای اتصال مدل چاپ سه بعدی به راهگاه استفاده می شود و همه چیز را در یک قطعه نگه می دارد. این امر به ویژه در صورتی مفید است که می خواهید چندین مورد، مانند حلقه ها را همزمان بچسبانید؛ به سادگی آنها را با اسپرو موم بیشتر به راهگاه وصل کنید! توجه داشته باشید که موم شمع برای این کار توصیه نمی شود.
اکنون که منابع مرتب شده اند، اجازه دهید نگاهی به تجهیزات مورد نیاز خود بیندازیم.
تجهیزات
برای کاهش هزینه تجهیزات می توانید کارهای زیادی انجام دهید
در حالی که لوازم مصرفی برای این پروژه استفاده می شوند، تجهیزات برعکس است. ابزارهای ویژه ای که نیاز به سرمایه گذاری اولیه و زمان دارند، اما پس ریخته گری باقی می مانند.
لیستی از تجهیزات به احتمال زیاد نیاز خواهید داشت:
- چاپگر سه بعدی
بخش مهمی از ریخته گری Lost-PLA، نیاز به مدل از جنس PLA است پس بنابراین شما به چاپگر سه بعدی FDM نیاز دارید.
- بوته
بوته قطعه ای است که در آن فلز ذوب شده که از گرافیت یا فلز تزریق شده با خاک رس ساخته شده است. شما می توانید با اره نصف یک قوطی فولادی خالی مانند کپسول آتش نشانی یا ظرف ضخیم مشابه آن را تهیه کنید یا یک قوطی (که در اندازه های مختلف موجود است) خریداری کنید.
- فلاسک
فلاسک جایی است که گچ روی مدل ریخته می شود و داخل کوره قرار می گیرد تا پخته شود. اطمینان حاصل کنید که فلاسک به اندازه کافی بزرگ است تا مدل شما را کاملاً با گچ بپوشاند، اما هنوز هم با تحمل توصیه شده در کوره شما قرار می گیرد. اگر به دنبال کاهش هزینه ها هستید، یک جعبه قالب مقوایی نیز کار می کند، اگرچه فلاسک ها برای قالب های با کیفیت بیشتر توصیه می شود. اگر می خواهید یکی را بخرید، به سراغ فلاسک های سوراخ دار بروید ، که گزینه های اندازه چندگانه در دسترس دارند.
یک ریخته گری خانگی
- کوره
برای پخت گچ، ذوب پلاستیک و ذوب فلزات، چه به صورت قوطی نوشابه و چه شمش، به یک کوره نیاز است. شما می توانید با استفاده از یک سطل فولادی، خودتان یک کوره زغال سنگ بسازید، یا می توانید از ریخته گری پروپان یا کیت های ریخته گری برقی بخرید.
- انبر ها
برای رسیدگی به ریخته گری خود، شما باید هر دو انبر بوته و انبر فلاسک را تهیه کنید. توجه داشته باشید که در حالی که با انبر بوته می توانید فلاسک را بردارید، اما از انبرهای فلاسک برای جا به جا کردن بوته استفاده نکنید.
- تامپلر (اختیاری)
پس از اینکه قطعه شما ریخته و از قالب خارج شد، می توانید آن را در یک ظرف برای صیقل دادن قرار دهید. این محفظه با محیطی مانند پوسته گردو پر شده و می چرخد و اجسام را از طریق سایش صیقل می دهد. روشهای دیگری نیز وجود دارد، اما هیچ چیز مانند یک لیوان درخشان نمی شود.
- محفظه خلاء
محفظه خلاء هرگونه حباب را از مخلوط گچ در حالت مایع خارج می کند، که می تواند در ریخته گری تداخل ایجاد کرده یا حتی باعث شود قالب در معرض حرارت شکاف بردارد. برای گزینه ارزان تر، می توانید خودتان آن را تهیه کنید، اما همچنان باید پمپ را خریداری کنید.
هنگامی که لوازم مصرفی خود را جمع آوری کردید، تجهیزات خود را تهیه کردید، فضای کار خود را راه اندازی کردید و طرح خود را انتخاب کردید، بالاخره زمان آن فرا رسیده است که مدل خود را پرینت کنید.
پرینت سه بعدی
هرچه چاپ بهتر باشد، محصول نهایی بهتر است
اگر در حال حاضر در چاپ سه بعدی حرفه ای هستید، با خیال راحت این بخش را رد کنید. اگر تازه کار هستید یا اولین چاپگر سه بعدی خود را فقط برای این پروژه تهیه کرده اید، دانستن چند نکته خوب است.
ممکن است از مطالعه این مطالب نیز لذت ببرید:
عیب یابی و رفع مشکلات مربوط به صفحه چاپ در انواع پرینترهای سه بعدی صنعتی و غیر صنعتی
عیب یابی و رفع مشکلات مربوط به لای های چاپ شده در انواع پرینترهای سه بعدی صنعتی و غیر صنعتی
مجموعه ثمین به علاقه مندان پرینترهای سه بعدی، پرینتر سه بعدی S5030 را پیشنهاد می کند.
بعد از انتخاب مدل و ساخت آن، حالا نوبت به ساخت قالب می رسد.
ساخت قالب
قالب، شکل مدل را در تمام جزئیات به خود می گیرد
با استفاده از مدل چاپ سه بعدی، اکنون می توانیم به سراغ ساخت قالب برویم.
- مدل خود را بردارید و اسپرو موم را وصل کنید. اگر مجسمه یا شیء بزرگ دیگری ریخته گری می کنید، اطمینان حاصل کنید که اسپرو ها را به قسمت های بزرگ مانند بازوها یا بالهای دراز شده وصل کنید. به عنوان یک قاعده کلی، اگر در حین چاپ، قطعه به پشتیبانی نیاز داشت، به تعدادی اسپرو در ریخته گری نیاز خواهید داشت.
- در قدم بعد، جعبه قالب خود را آماده کنید. قبل از قرار دادن مدل مخروطی در آن، مطمئن شوید که در کوره شما قرار می گیرد. مدل باید روی یک تکه فوم یا مقوا جداگانه قرار گیرد و یا به صورت نوار چسبانده شود و مقوا یک برج توخالی در اطراف آن تشکیل دهد. اطمینان حاصل کنید که قسمت بالایی را نپوشانید، زیرا این جایی است که شما باید مخلوط را بریزید.
- در یک سطل، گچ، ماسه سیلیکات و آب را مطابق دستورالعمل روی بسته بندی گچ مخلوط کنید. کاملاً مخلوط کنید و اطمینان حاصل کنید که هیچ تکه خشکی در مخلوط وجود ندارد، که بتواند مخلوط گچ شما را خراب کند.
- مخلوط را به محض مخلوط شدن در محفظه خلاء بریزید، زیرا به سرعت شروع به سفت شدن می کند. اگر محفظه خلاء تهیه نکرده اید، به مرحله بعدی بروید.
- پس از آماده شدن مخلوط، آن را در بالای جعبه قالب خود بریزید و اجازه دهید مطابق دستورالعمل های روی بسته بندی گچ بماند. اگر بر روی بسته گچ شما دستورالعمل وجود نداشت، توصیه می کنیم 24 ساعت منتظر بمانید.
- وقتی کاملاً خشک شد، مقوا (از جمله قسمت پایینی که مدل به آن چسب خورده است) را از قالب جدا کرده و آن را زیر و رو کنید. توجه داشته باشید که برای حرکت به مرحله بعدی باید بتوانید پایه مدل پلاستیکی یا درخت ریخته گری را تقریباً در مرکز ببینید.
اکنون شاید سرگرم کننده ترین قسمت از راه برسد: پختن قالب.
پختن
مواظب باشید! واقعا گرم است!
پختن، فرایند ذوب PLA و اجازه خروج آن از کوره از یک سوراخ در پایین قالب است. سوراخ از پایه مدل پلاستیکی به وجود آمده است، بنابراین بسیار مهم است که بتوانید پایه مدل را قبل از پختن مشاهده کنید.
- طبق دستورالعمل سازنده، کوره خود را روشن کنید. اگر خودتان آن را ساخته اید، با خیال راحت منبع سوختی را که انتخاب کرده اید استفاده و منتظر بمانید تا کوره به رنگ زرد-قرمز درخشان شود.
- قالب را با انبر بردارید و در کوره قرار دهید تا پایه مدل در پایین قرار گیرد.
- بسته به درجه حرارت، حداقل سه ساعت طول می کشد تا PLA به طور کامل مایع شود و از سوراخ پایین تخلیه شود.
در حالی که این اتفاق می افتد، به طور دوره ای بررسی کنید تا مطمئن شوید "خزش گرما" وجود ندارد (اجزایی که باید از گرما عایق شوند، گرم یا داغ می شوند). این شامل لوله سوخت (در صورت استفاده از پروپان یا گاز مشابه) یا خارج از محفظه سوخت (مانند زغال سنگ یا کوره زغال سنگ) است.
در صورت خزش گرما، منبع سوخت را با خیال راحت خاموش کرده یا بپوشانید ، قالب را برداشته و منتظر بمانید تا همه چیز خنک شود. کوره را از نظر وجود ترک و سایر نقاطی که ممکن است گرما از آن خارج شود بررسی کنید و آنها را تعمیر یا اصلاح کنید. متأسفانه، بسته به زمان تشخیص مشکل، ممکن است قالب خراب شود و باید از نو شروع کنید. با این وجود، ترجیح می دهیم از آتش سوزی تصادفی جلوگیری کنیم.
با فرض اینکه همه چیز خوب پیش برود، باید ریخته گری انجام شود!
ریخته گری
کاری که شما با یک سطل می توانید انجام دهید شگفت انگیز است
این مرحله حیاتی ترین و خطرناک ترین مرحله است. هم از محیط اطراف خود و هم از آنچه که انجام می دهید هوشیار و آگاه باشید و در صورتی که فکر می کنید لازم است از کپسول آتش نشانی خود استفاده یا با اورژانس تماس بگیرید دریغ نکنید. همیشه می توانید دوباره امتحان کنید.
- هنگامی که قالب خالی شد، آن را وارونه (سوراخ رو به سمت بالا) در یک سطل ماسه سیلیکات قرار دهید. اطمینان حاصل کنید که قالب در سطل قرار گرفته است و حداقل از هر طرف ماسه به اندازه نصف عرض قالب و نصف ارتفاع قالب از پایین سطل جا اضافه باشد. (به عنوان مثال ، اگر قالب 4 اینچ عرض و 6 اینچ ارتفاع دارد ، مطمئن شوید که حداقل 2 اینچ ماسه در هر طرف قالب و 3 اینچ ماسه در انتهای سطل وجود دارد.)
- با انبر بوته خود، بوته را برداشته و در کوره قرار دهید. منتظر گرم شدن آن باشید و از کوره به دنبال درخشندگی قرمز باشید و آلومینیوم خود را داخل آن قرار دهید. منتظر بمانید تا تمام قطعات ذوب شوند، زیرا نمی خواهید از بوته سرریز شوند یا آتش را با آلومینیوم مذاب خاموش کنید.
- در اینجا تفاوت بین قوطی های نوشابه و شمش های حرفه ای نشان داده می شود. آلومینیوم خانگی دارای ناخالصی هایی است که به سطح آلومینیوم می آید و باید با یک میله فلزی حذف شود. برای این کار از پلاستیک یا چوب استفاده نکنید. جدا از خطرات ایمنی، ناخالصی بیشتری به آلومینیوم اضافه می کنند.
- هنگامی که آلومینیوم را کاملاً ذوب کردید، بوته را با انبرهای بوته برداشته و به قالب منتقل کنید.
- کمی با دقت فلز مایع را داخل قالب بریزید. آماده باشید که اگر فلز به سمت شما پرت شد و به سمت شما تف کرد سریع عقب نشینی کنید.
- وقتی قالب پر شد بین 15 تا 30 دقیقه بگذارید سرد شود.
خارج کردن قطعه
خنک کردن قالب در آب، خنک کاری نامیده می شود
بعد از اینکه قالب کمی سرد شد، زمان حذف محتویات آن فرا رسیده است.
- یک سطل بزرگ را با آب کافی پر کنید تا قالب به طور کامل غوطه ور شود.
- قالب هنوز داغ را با انبر فلاسک بردارید و آن را زیر آب قرار دهید (صدای خش خش ایجاد می شود). این فرایند باعث خنک شدن فلز می شود بدون این که اجازه ایجاد مک های هوا و حل شدن گچ در اطراف جسم را بدهد. بسته به مخلوط گچ مورد استفاده، ممکن است مقداری گچ باقی مانده روی شیء باقی مانده باشد که می توانید آن را تمیز کنید.
پرداخت کاری
زمان آن رسیده است که قطعات شما بدرخشند
البته ساختن قطعه ریخته گری شده آخرین مرحله نیست، حتی اگر به درستی انجام شود. شیء ساخته شده از فلز می تواند بدشکل، سوخته و زشت به نظر برسد. آنجاست که پرداخت کاری وارد می شود.
سه جزء اصلی در پرداخت کاری وجود دارد: تمیز کردن_ براق کردن _ پولیش کاری
- تمیز کردن عبارت است از برداشتن تکه هایی از قطعه که برای تولید قطعه ضروری بودند، اما در محصول نهایی نامطلوب هستند، مانند گچ باقی مانده که هنوز به قطعه چسبیده است. دستگاه های برش سیم، مانند چاپگرهای سه بعدی، برای از بین بردن اسپرو ها ایده آل هستند، در حالی که یک پارچه مرطوب و سطل آب برای گچ مناسب است.
- براق کردن فرآیند حذف دوده و جوشانده های ناشی از گرمای کوره است. این کار با کاغذ سنباده ریز و با حوصله انجام می شود.
- در نهایت، پولیش را می توان با دست و با استفاده از موم پرداخت و پارچه های مخصوص یا با قرار دادن جسم در یک تامبر مخصوص پولیش انجام داد.
و در آخر شما قطعه خود را ساخته ایدکه این فرایند ساخت شی فلزی، با استفاده از هیچ چیزی جز نبوغ خود، چاپگر سه بعدی و توانایی کار در موانع انجام شده است.
ترجمه و جمع آوری : واحد تحقیق و توسعه خدمات پرینتر های سه بعدی ثمین samin3d