انواع ساپورت چاپ سه بعدی با سهولت حذف از سازه سه بعدی
1- جدا کردن ساپورت از سازه پرینت شده
وقتی پرینتر سه بعدی شما فقط یک اکسترودر دارد ، می بایست از همان ماده ای که برای چاپ سازه سه بعدی استفاده می شود ، برای چاپ ساپورت نیز استفاده کنید. شما می توانید تراکم ساپورت را تنظیم کنید و آن را بسیار کمتر از تراکم سازه پرینت شده قرار دهید ، اما این تنها مورد قابل کنترل شما در رابطه با مواد لازم برای چاپ ساپورت می باشد.
از آنجا که سازه سه بعدی پرینت شده شما و ساپورت چاپ سه بعدی از یک ماده ساخته شده اند ، تنها راه جدا کردن آن ها این است که یا ساپورت را با دست شکسته و آن را از سازه سه بعدی اصلی جدا کنید و یا با چاقو به دقت آن را از سازه برش دهید.
این روش های حذف ساپورت خطر زیادی برای آسیب رساندن به سازه سه بعدی ایجاد می کند ، به همین دلیل افراد باید از روش مناسب جداسازی سازه سه بعدی استفاده کرده و در مرحله جدا کردن ساپورت از سازه سه بعدی اصلی بسیار هوشیار و محتاط باشند.
2- ساپورت چاپ سه بعدی قابل انحلال
حذف ساپورت قابل حل، آسان تر است اما به چاپگر دارای دو اکسترودر نیاز دارد.
چنانچه چاپگر سه بعدی شما دارای دو اکسترودر می باشد، گزینه بهتری نیز برای چاپ سازه سه بعدی دلخواه خود وجود دارد. برای چاپ مدل سه بعدی مورد نظر ، می توانید یک اکسترودر را با PLA و دیگری را با یک ماده محلول در آب مانند PVA یا ماده محلول در لیمونن مانند HIPS برای چاپ ساپورت بارگذاری کنید. پس از پایان پرینت سازه سه بعدی مورد نظر ، به راحتی ساپورت را با غوطه ور کردن مدل در آب یا لیمونن از سازه سه بعدی اصلی جدا کنید.
این روش حذف ساپورت ، خطر آسیب به سازه سه بعدی را کاهش داده و کار پس از پردازش ، چاپ مدل سه بعدی را آسان ترمی کند. این روشی ایده آل برای جدا کردن ساپورت در سازه های سه بعدی پیچیده می باشد.
چگونگی جداسازی ساپورت چاپ سه بعدی
از آنجا که جداسازی ساپورت از چاپ سه بعدی دشوار بوده و می تواند به طور بالقوه به سازه سه بعدی شما آسیب برساند ، ما برای جداسازی ساپورت به روش صحیح ، چندین ترفند آزمایش شده را به شما ارائه می دهیم.
1- ابتدا ساپورت چاپ سه بعدی که کاملاً در معرض دید قرار داشته و به راحتی می توان با دست آنها را جدا کرد ، شناسایی کنید. سعی کنید با استفاده از انگشتان دست خود آن جداسازی را شکسته و از سازه سه بعدی اصلی جدا کنید. ملایم و با آرامش این ساپورت ها را جدا کنید. اگر این کار را به درستی انجام دهید ، بیشتر ساپورت های سازه سه بعدی مورد نظر ، می تواند خیلی راحت از مدل سه بعدی اصلی جدا و برداشته شود.
2- در مرحله بعد ، از ابزاری برای جداکردن ساپورت چاپ سه بعدی که دسترسی به آنها دشوار است ، استفاده کنید. درباره اینکه کدام یک از ابزارها بهتر کار می کنند نظرات زیادی وجود دارد. ممکن است از پنجه بینی سوزنی ، چاقوی نوع بتونه ای یا چاقوی اگزاکتو استفاده کنید. همچنین می توانید از ترکیبی از همه این ابزارها برای حذف ساپورت از سازه سه بعدی اصلی استفاده کنید.
3- هنگام استفاده از چاقو یا تیغه برای جدا کردن ساپورت ، بهتر است که سازه سه بعدی یا تیغه را گرم کنید. این باعث تسهیل جداسازی ساپورت چاپ سه بعدی می شود. یک مشعل کوچک می تواند به گرم کردن سازه سه بعدی شما کمک کند ، اما اطمینان حاصل کنید که با آن به مدل سه بعدی پرینت شده خود آسیب نرسانید.
4- بسیاری از افراد از استفاده از چاقوهای اگزاکتو دلسرد شده و استفاده از آن را به دیگران نیز توصیه نمی کنند ؛ زیرا این چاقو ، یک ابزار بسیار تیز و خطرناک می باشد و با یک لغزش دست ، ممکن است به جای بریدن ساپورت سازه سه بعدی ، انگشت دست خود را زخمی و یا حتی قطع کنید. همچنین ممکن است خون روی سازه سه بعدی پرینت شده شما بریزد.
5- کاغذ سنباده نیز ابزاری عالی برای حذف ساپورت از سازه سه بعدی اصلی است. سنباده مرطوب با کاغذ سنباده با استحکام بالا (220 تا 1200) ساپورت چاپ سه بعدی را از بین برده و همچنین سطح سازه سه بعدی مورد نظر را صیقل می دهد. برای دستیابی به بهترین نتیجه ، با حرکات سبک و نرم و به آهستگی ، آب را به سطح سازه سه بعدی مالیده و سپس از کاغذ سنباده استفاده کنید تا زمانی که کیفیت سطح مطلوب سازه سه بعدی مورد نظر حاصل شود.
شما می توانید با استفاده از سنباده مرطوب آخرین ذره های ساپورت چاپ سه بعدی را جدا کرده و سطح سازه سه بعدی را صیقل دهید.
6- سازه های سه بعدی مبتنی بر PLA ممکن است در هنگام جدا شدن ساپورت از مدل پرینت شده سه بعدی اصلی ، نشانه و یا علامت خرابی ایجاد کرده و منجر به ایجاد خراش و یا لکه بر روی سطح مدل سه بعدی شود. لاک تزئینی ناخن ابزاری عالی برای وصله کردن و یا پوشاندن این عیوب از روی سطح سازه سه بعدی مورد نظر شماست.
با طراحی خلاقانه و متفاوت ، ساپورت چاپ سه بعدی را به حداقل برسانید
ساپورت از چاپ سه بعدی را با سازه سه بعدی اصلی ادغام کنید
یک ترفند برای جلوگیری از اضافه کردن ساپورت چاپ سه بعدی ، افزودن عناصری به سازه سه بعدی است که می توانند همان کار را انجام دهند. این ترفند قرن ها توسط بسیاری از مجسمه سازان مورد استفاده قرار می گرفته است. به عنوان مثال ، نگاهی به این مجسمه "Venus Vitrix" اثر آنتونیو کانوا بیندازید.
Venus Vitrix اثر آنتونیو کانوا
در اینجا ، بازوی راست یک برآمدگی است ، اما توسط بالش پشتیبانی می شود. پای چپ یک برآمدگی دیگر است ، اما این بار دسته های لباس رومی به عنوان تکیه گاه عمل می کنند.
مثال بعدی مدلی به نام "The Guardian" می باشد که توسط fantasygraph طراحی و دیزاین شده است. او زیرکانه از پاها و باسن مدل با دنباله یک لباس مجلسی بلند پشتیبانی می کند. نیزه ثابت شده به پایین مجسمه نیز به عنوان تکیه گاه برای بازوی چپ عمل می کند.
The Guardian توسطfantasygraph نشان می دهد که چگونه ساپورت ها می توانند با یک مدل ادغام شوند.
ادغام ساپورت چاپ سه بعدی در طراحی اصلی یک سازه سه بعدی بیشتر از آنکه یک علم باشد یک هنر است. شما باید عناصری را طراحی کنید که به طور همزمان هم در طراحی کلی سازه سه بعدی قرار بگیرند و هم بتوانند از برآمدگی ها و یا پل ها پشتیبانی کنند. اگر این کار به درستی انجام شود، زیبایی سازه سه بعدی را افزایش داده و باعث می شود که سازه سه بعدی شما به ساپورت سه بعدی نیاز نداشته باشد. بنابراین از هدر رفت زمان ، صرف هزینه زیاد و زحمت کشیدن بیهوده جلوگیری می کند.
خواندن این مطلب نیز به شما پیشنهاد می شود: تنظیمات نرم افزار ساپورت CURA در پرینتر های سه بعدی
چمفر (شیارها و شکاف ها)
روش دیگر حذف نیاز به ساپورت از چاپ سه بعدی ، چمفر ها هستند. چمفر ها راهی ساده و مهارت آمیز برای تبدیل برآمدگی های نامطبوع با شیارهای زیاد ، به برآمدگی های یکنواخت با زاویه ای کمتر از 45 درجه در سازه سه بعدی مورد نظر هستند.
به عنوان مثال ، اگر سازه ای سه بعدی با لبه ای با شیب ملایم یا منحنی دارید ، می توانید آن را با لبه ای زاویه دار جایگزین کنید که نیازی به ساپورت از سازه سه بعدی شما ندارد. به چنین طراحی زاویه داری در مدل های پرینت شده ، چمفر گفته می شود.
چپ: لبه تدریجی گرد شده که به ساپورت نیاز دارد راست: لبه دارای شیار که می توان بدون ساپورت چاپ سه بعدی به پرینت رساند.
به همین ترتیب ، اگر روزنه ای در سازه بعدی خود دارید ، می توانید آن را به یک روزنه دارای تراشیدگی به شکل قطره اشک تبدیل کنید. بیشتر اوقات، این موضوع بر زیبایی کلی سازه سه بعدی مورد نظر شما تأثیری نمی گذارد ؛ اما به شما کمک می کند تا نیاز به ساپورت چاپ سه بعدی را که برای پرینت یک سازه سه بعدی لازم است، کاهش دهید.
روزنه دارای تراشیدگی به شکل قطره اشک
نیاز به ساپورت چاپ سه بعدی را با بازآرایی(جهت دهی مجدد) به حداقل برسانید
بعضی اوقات ، به حداقل رساندن ساپورت های لازم برای چاپ سه بعدی به آسانی جهت دهی مجدد سازه سه بعدی روی سطح پرینتر سه بعدی است. به عنوان مثال ، بهتر است هنگام پرینت سه بعدی سازه جعبه باز ، قسمت آزاد و باز آن در قسمت رویی جعبه قرار داشته باشد. همانطور که در زیر نشان داده شده است.
شما اغلب می توانید با جهت دهی مجددهوشمندانه سازه سه بعدی در صفحه پرینت، استفاده از ساپورت چاپ سه بعدی را به حداقل برسانید.
در اینجا یک مثال غیرمتعارف تر وجود دارد که باز هم توسط fantasygraph طراحی و دیزاین شده است. این یک مدل از یک شخصیت با بازوی افقی است که به بی نهایت و فراتر از آن اشاره دارد.
اگر مدل را همانطور که هست به طور سه بعدی چاپ کنید ، بازوی سمت چپ به ساپورت نیاز دارد. این سازه سه بعدی در اصل یک بیرون زدگی طولانی با زاویه 90 درجه است.
وقتی ساپورت را حذف کنید ، به احتمال زیاد به سازه سه بعدی شما خدشه وارد شده و خراش هایی در زیر بازو به جا می گزارد. برای جلوگیری از این کار ، می توانید کل مدل پرینت شده را 45 درجه بچرخانید و فقط ساپورت سازه سه بعدی را اضافه کنید. به هر حال کیفیت پایه سازه سه بعدی خیلی هم مهم نیست. به این ترتیب می توانید سازه سه بعدی مورد نظر خود را با ساپورت کمتری چاپ کرده واز آسیب رسیدن به بازوی چپ جلوگیری کنید.
این روش بسیار هوشمندانه و مبتکرانه است. شاید شما هم بتوانید به همین اندازه در طراحی و دیزاین سازه های سه بعدی خود باهوش باشید.
چاپ برآمدگی ها و پل ها بدون ساپورت پرینت سه بعدی
در بخشهای قبلی ، تأکید کردیم که باید سعی کنید در صورت امکان استفاده از ساپورت چاپ سه بعدی را به حداقل برسانید. با این حال ، این بدان معنی است که شما اغلب با ریسک و خطر بی ثباتی سازه سه بعدی خود سر و کار دارید. برای به حداقل رساندن این خطر در پرینت انواع سازه های سه بعدی ، در اینجا چند ترفند کلی آورده شده است.
1- اطمینان حاصل کنید که چاپگر سه بعدی شما در شرایط مطلوب می باشد.
2- اطمینان حاصل کنید که در سریع ترین زمان ممکن مواد لازم برای پرینت سازه را خنک می کنید. هرچه مدت زمان بیشتری طول بکشد تا مواد مورد استفاده شما برای پرینت سازه بعدی خنک شود ، احتمال تغییر شکل یا خراب شدن بریج یا برآمدگی ها در سازه سه بعدی مورد نظر شما بیشتر است. از فن های خنک کننده لایه های سازه خود به طور مکرر و منظم استفاده کنید. همچنین تا جایی که ممکن است دمای پرینتر سه بعدی خود را پایین بیاورید.
3- کاهش سرعت چاپ یک سازه سه بعدی نیز به خنک شدن قطعه شما کمک می کند و به خصوص در چاپ سه بعدی بریج های طولانی تر و برآمدگی های پیچیده تر بسیار مفید می باشد.
4- در صورت امکان سعی کنید از کمترین ضخامت لایه برای پرینت انواع سازه سه بعدی استفاده کنید. ضخامت لایه پایین به معنای جرم کمتری است که در هر بار اجرای چاپ ، به طور سه بعدی پرینت می شود. این امر همچنین به خنک شدن سریع تر مواد مورد استفاده در پرینت انواع سازه سه بعدی کمک می کند.
تنظیمات ساپورت در CURA
گاهی اوقات ، عدم استفاده از ساپورت چاپ سه بعدی امری غیرممکن است. اما حتی در این حالت هم، باید تمام تلاش خود را بکنید تا اطمینان حاصل کنید که ساپورت چاپ سه بعدی ، ساختار های پایدار هستند ، مواد زیادی را هدر نمی دهند ، به راحتی پاک می شوند و به سطح سازه سه بعدی پرینت شده آسیب نمی رسانند.
نرم افزار اسلایسر شما روش های اضافی زیادی برای تغییر ساپورت چاپ سه بعدی به شما می دهد. اکثر نرم افزارهای اسلایسر می توانند به صورت خودکار ساپورت چاپ سه بعدی را ایجاد کنند ، اما همچنین یک حالت دستی را فراهم می کنند که می توانید ساپورت چاپ سه بعدی را در هر کجا که می خواهید اضافه یا حذف کنید. همچنین ، نرم افزار اسلایسر تنظیمات مختلفی را کنترل می کند که جنبه های زیر را در ساختارهای ساپورت کنترل می کند.
- قرار دادن ساپورت چاپ سه بعدی
- مقاومت ساپورت چاپ سه بعدی
- سهولت در حذف بعد از چاپ
- آسیب به سطح سازه پرینت شده
در این مقاله ، ما تمرکز خود را بر روی Cura را متمرکز کردیم ، زیرا این محبوب ترین برش دهنده رایگان بازار در حال حاضر می باشد.
Cura مجموعه ای از تنظیمات مربوط به ساپورت سازه بعدی را در بخش ساپورت از تنظیمات سفارشی ارائه می دهد. اگر بتوانید این تنظیمات را به درستی دستکاری کنید ، امکان ایجاد ساپورت چاپ سه بعدی وجود دارد که اکثر الزامات اساسی مورد نیاز در پرینت انواع سازه سه بعدی را برآورده می کنند.
ترجمه و جمع آوری : واحد تحقیق و توسعه خدمات پرینتر های سه بعدی ثمین samin3d
