عیب یابی و رفع مشکلا ت مربوط به ظاهر قطعه نهایی سازه سه بعدی-بخش 2
پرینتر های سه بعدی این امکان را به شما می دهند که هر چیزی که میخواهید را بسازید ، ولی گاهی اوقات شما در حین پرینت سازه سه بعدی مورد نظر خود، با مشکلات کوچک و بزرگی رو به رو می شوید که ممکن است وقت و هزینه زیادی برای رفع آنها صرف شود.
ما در واحد تحقیق و توسعه خدمات پرینترهای سه بعدی ثمین قصد داریم در این مقاله به بررسی کامل تمامی مشکلاتی بپردازیم که امکان دارد شما در حین چاپ سازه سه بعدی مورد نظر خود با آن مواجه شوید و سپس انواع راه حل های مختلف را برای رفع این مشکلات به شما ارائه دهیم.
لیست مشکلات پرینتر سه بعدی FDM
1- عیب یابی و رفع مشکلات مربوط به فیلامنت در انواع پرینترهای سه بعدی صنعتی و غیر صنعتی
2- عیب یابی و رفع مشکلات مربوط به هد پرینتر سه بعدی
3- عیب یابی و رفع مشکلات مربوط به ساپورت ها در انواع پرینتر سه بعدی صنعتی و غیر صنعتی
4- عیب یابی و رفع مشکلات مربوط به تراک داخلی قطعه در انواع پرینترهای سه بعدی صنعتی و غیر صنعتی
5- عیب یابی و رفع مشکلات مربوط به لایه های چاپ شده در انواع پرینترهای سه بعدی صنعتی و غیر صنعتی
6- عیب یابی و رفع مشکلات مربوط به صفحه چاپ در انواع پرینترهای سه بعدی صنعتی و غیر صنعتی
7- عیب یابی و رفع مشکلات مربوط به ظاهر قطعه نهایی سازه سه بعدی - بخش 1
8- عیب یابی و رفع مشکلات مربوط به ظاهر قطعه نهایی سازه سه بعدی - بخش 2
مشکلات چاپ سه بعدی در پرینتر FDM – پرینتر سه بعدی چیزی چاپ نمی کند
ممکن است سازه سه بعدی چاپ نشود و از هات اند هیچ فیلامنتی اکسترود نشود. دلایل احتمالی زیادی برای این نوع مشکلات چاپ سه بعدی وجود دارد.
1- خراش های مورب روی سازه چاپ شده در پرینترهای سه بعدی
خراش روی سازه چاپ شده در پرینترهای سه بعدی
مشکل فرآیند چاپ در پرینترهای سه بعدی چیست؟
خط های افقی در لایه های بالایی در پرینترهای سه بعدی به چشم می خورند که به صورت مورب از یک سمت تا سمت دیگر ادامه دارند.
علت این مشکل در پرینترهای سه بعدی چیست؟
چاپ سه بعدی با روی هم قرار دادن پی در پی لایه ها در پرینترهای سه بعدی ایجاد می شود. بعد از تنظیم هر لایه، هد در محور X و Y در پرینترهای سه بعدی حرکت میکند. وقتی لایه تکمیل شد، هد از طریق محور Z بلند شده و به نقطه شروع در پرینترهای سه بعدی برمی گردد تا لایه بعدی را شروع کند. در این نقطه خط و خراش هایی در پرینترهای سه بعدی اتفاق می افتد. این امر دلایل مختلفی می تواند داشته باشد اما دلیل اصلی، تراوشات فیلامنت یا خراشیدن نازل در پرینترهای سه بعدی است.
Combing یکی از اصلی ترین دلایل ایجاد مشکل در پرینترهای سه بعدی است. Combing حرکت هد را محدود به قسمت های چاپ شده در پرینترهای سه بعدی میکند. اگر فیلامنت اضافی وجود داشته باشد از بقیه قسمت های مدل سه بعدی در پرینترهای سه بعدی بیرون میزد. همچنین هد در پرینترهای سه بعدی به اندازه کافی بلند نمی شود و نازل گرم در پرینترهای سه بعدی روی سطح کشیده می شود و خراش ایجاد میکند.
تزریق بیش از حد اکسترودر در پرینترهای سه بعدی نیز میتواند یکی دیگر از دلایل باشد چرا که هد در پرینترهای سه بعدی مواد زیادی را روی لایه ها میکشد و باعث ایجاد خطوط قابل مشاهده در پرینترهای سه بعدی میشود. در مدل هایی با سطح بزرگ تر می توانید خطوط مورب محو شده در پرینترهای سه بعدی را بهتر مشاهده کنید. دمای بیش از حد نازل در پرینترهای سه بعدی هم در برخی موارد میتواند باعث بروز مشکل شود. در فیلامنت های ارزان قیمت یا قدیمی در پرینترهای سه بعدی گرمای باقی مانده نازل باعث نشت فیلامنت اضافی میشود و مجددا خطوطی را روی مدل سه بعدی در پرینترهای سه بعدی به جا میگذارد.
راه حل پیشنهادی: Combing در پرینترهای سه بعدی
Combing هد در پرینترهای سه بعدی را روی قسمتی که چاپ صورت می گیرد نگه میدارد و ریترکشن را در پرینترهای سه بعدی کاهش میدهد. با اینکه این کار سرعت چاپ را در پرینترهای سه بعدی افزایش میدهد اما باعث ایجاد ایجاد خراش می شود. در بیشتر موارد خاموش کردن Combing در پرینترهای سه بعدی مشکل را حل میکند و در عین حال موجب افزایش مدت زمان چاپ در پرینترهای سه بعدی میشود.
راه حل پیشنهادی: ریترکشن در پرینترهای سه بعدی
اگر با خاموش کردن Combing در پرینترهای سه بعدی مشکل حل نشد، میزان ریترکشن را افزایش دهید. اگر باز هم مشکل حل نشد، نگاهی به اکسترودر یا دمای نازل در پرینترهای سه بعدی بیندازید.
راه حل پیشنهادی: اکستروژن را در پرینترهای سه بعدی بررسی کنید.
چگونگی تنظیم کردن نرخ جریان به پرینتر سه بعدی شما بستگی دارد. نرخ جریان را در پرینترهای سه بعدی 5 درصد کاهش دهید و یک مکعب کالیبراسیون چاپ کنید تا اکسترود شدن فیلامنت را در پرینترهای سه بعدی بررسی و مشکل را رفع کنید.
راه حل پیشنهادی: دمای نازل در پرینترهای سه بعدی
تلرانس فیلامنت های مرغوب در پرینترهای سه بعدی اصولا باید مسئله را حل کند اما اگر مدتی زیادی است که از فیلامنت در پرینترهای سه بعدی استفاده نکردید یا در معرض نور مستقیم خورشید و رطوبت قرار گرفته باشند ممکن است تلرانس آن در پرینترهای سه بعدی نسبت به دما کاهش پیدا کرده باشد. دمای هات اند در پرینترهای سه بعدی را 5 درجه کاهش داده و دوباره امتحان کنید.
ممکن است از مطالعه این مطلب نیز لذت ببرید: کنترل بی دردسر قند خون با الکترودهای تولیدشده با چاپگر سه بعدی
راه حل پیشنهادی: بالابر عمودی (Z-Lift) در پرینترهای سه بعدی
فیلامنت در پرینترهای سه بعدی تنها عامل مشکل نیست. اگر نازل به اندازه کافی از سطح مدل در پرینترهای سه بعدی دور نمی شود پس خود نازل هنگامی که از لایه ای روی لایه دیگر می رود خراشها را در پرینترهای سه بعدی ایجاد میکند. اگر پرینتر قدیمی شما تنظیمات Z-Hop یا Z-Lift ندارد لازم است دوباره آن را کالیبره کنید. در غیر اینصورت میزان Z-Hop یا Z-Lift در پرینترهای سه بعدی را با فواصل 0.25 میلیمتری افزایش دهید.
لیست بررسی مشکلات چاپ سه بعدی: خراش های مورب روی چاپ در پرینترهای سه بعدی
- Combing در پرینترهای سه بعدی
- ریترکشن در پرینترهای سه بعدی
- اکستروژن را در پرینترهای سه بعدی بررسی کنید.
- دمای نازل در پرینترهای سه بعدی
- بالابر عمودی (Z-Lift) در پرینترهای سه بعدی
2- مدل ذوب شده و بد شکل در پرینترهای سه بعدی
مدل سه بعدی ذوب شده و بد شکل
مشکل فرآیند چاپ در پرینترهای سه بعدی چیست؟
فیلامنت در پرینترهای سه بعدی به طرز حیرت انگیزی نسبت به انواع تنظیمات اشتباه، شامل دمای بالای هات اند، مرتجع است. به علت همین حالت ارتجاعی، تشخیص دمای بالای هات اند در پرینترهای سه بعدی همیشه راحت نیست. یکی از علائم این موضوع در لایه های ناهموار در چاپ سه بعدی دیده می شود. وقتی از نزدیک به آن ها نگاه میکید، می بینید که به حدی ناهموارهستند که انگار ذوب شده اند. در مدل ما در پرینترهای سه بعدی این موضوع در کابین قابل مشاهده است و مورد ملموس تر آن در دودکش دیده می شود که مثل شمعی آب شده است.
دمای بیش از حد فیلامنت در پرینترهای سه بعدی هم میتواند در اندازه های اعمال شده مشکل ایجاد کند به خصوص وقتی میخواهید حفره های چاپ شده در پرینترهای سه بعدی را پیچ و مهره کنید. از نشانه های اولیه دمای بسیار بالا در پرینترهای سه بعدی ، چاپ سوراخ های کوچکتر و بزرگتر از مقیاس داده شده می باشد.
علت این مشکل در پرینترهای سه بعدی چیست؟
به طور معمول مشکل دمای بالای هات اند در پرینترهای سه بعدی به راحتی قابل حل است. لازم است تعادل خوبی بین ذوب شدن رشته در پرینترهای سه بعدی وجود داشته باشد تا فیلامنت به درستی جریان یابد و این امکان وجود داشته باشد که رشته در پرینترهای سه بعدی به سرعت جامد شود تا لایه بعدی روی سطح جامد قرار گیرد. قبل از تنظیم دما در پرینترهای سه بعدی، یکسان بودن فیلامنت مورد استفاده با فیلامنت انتخابی در نرم افزار در پرینترهای سه بعدی را بررسی کنید. اگر یکسان بودند با یک کلیک میتوانید دما را در پرینترهای سه بعدی تنظیم کنید.
راه حل پیشنهادی: تنظیمات توصیه شده برای مواد را در پرینترهای سه بعدی بررسی کنید.
به نظر ساده می آید اما بهتر است دوباره جزئیاتی که وارد پرینتر سه بعدی کرده اید را بررسی کنید. جدیدترین رنج دمای فیلامنت ها در پرینترهای سه بعدی بین 180 تا 260 درجه سانتیگراد میباشد و به سادگی میتوان در تنظیم آن در پرینترهای سه بعدی خطا کرد.
راه حل پیشنهادی: دمای هات اند را در پرینترهای سه بعدی کاهش دهید.
در نرم افزار پرینترهای سه بعدی دمای هات اند را کاهش دهید. با توجه به شدت دما، میزان گرما را در پرینترهای سه بعدی با فواصل 5 درجهای کاهش دهید.
راه حل پیشنهادی: سرعت چاپ را در پرینترهای سه بعدی افزایش دهید.
اگر فیلامنت در پرینترهای سه بعدی تغییر رنگ نداد میتوانید سرعت را افزایش دهید.
راه حل پیشنهادی: فنها را در پرینترهای سه بعدی تنظیم کنید.
بررسی کنید که فن های خنک کننده در پرینترهای سه بعدی مستقیما روی هات اند قرار گرفته اند. موقعیت قرار گیری آنها را در پرینترهای سه بعدی بررسی کرده و در صورت امکان سرعتشان را جهت از بین بردن جریان هوای اطراف فیلامنت در پرینترهای سه بعدی افزایش دهید.
لیست بررسی مشکلات چاپ سه بعدی: مدل ذوب شده و بد شکل در پرینترهای سه بعدی
- تنظیمات مواد را در پرینترهای سه بعدی بررسی کنید.
- دمای هات اند را در پرینترهای سه بعدی کاهش دهید.
- سرعت چاپ را در پرینترهای سه بعدی افزایش دهید.
- موقعیت فن ها را در پرینترهای سه بعدی بررسی کنید.
3- رشته ای شدن مدل در پرینترهای سه بعدی
رشته ای شدن سازه سه بعدی
مشکل فرآیند چاپ در پرینترهای سه بعدی چیست؟
رشته های پلاستیکی در قسمت های مختلف مدل در پرینترهای سه بعدی به چشم می خورد.
علت این مشکل در پرینترهای سه بعدی چیست؟
وقتی هد روی ناحیه خاصی در پرینترهای سه بعدی حرکت می کند مقداری از فیلامنت از نازل در پرینترهای سه بعدی می ریزد.
راه حل پیشنهادی: ریترکشن را در پرینترهای سه بعدی فعال کنید.
ریترکشن مهم ترین فاکتور در کیفیت مدل نهایی در پرینترهای سه بعدی است و میتوان آن را در بیشتر اسلایسینگ ها فعال کرد. طرز عملکرد آن در پرینترهای سه بعدی ساده است. ریترکشن باعث برگشتن فیلامنت به نازل قبل از حرکت هد در پرینترهای سه بعدی می شود. هدف این است که ریزش فیلامنت مذاب پشت هد و ایجاد رشته های نازک در پرینترهای سه بعدی جلوگیری شود.
در بیشتر برنامه ها در پرینترهای سه بعدی مثل Cura می توانید با یک کلیک آن را فعال کنید. تنظیمات پیش فرض در پرینترهای سه بعدی در بیشتر مواقع می تواند مشکل را حل کند اما برای مدیریت بهتر موضوع می توانید آن را تغییر دهید. به عنوان مثال می توانید قسمت کاهش حرکت قبل از ریترکشن را در پرینترهای سه بعدی فعال کنید.
راه حل پیشنهادی: حرکت هد را در پرینترهای سه بعدی کاهش دهید.
در صورتی که ریترکشن در پرینترهای سه بعدی مشکل را حل نکند می توانید حرکت هد روی فضاهای خالی را به حداقل برسانید. مقدار حرکت را در پرینترهای سه بعدی در فواصل 0.5 میلیمتری آنقدر کم کنید تا مشکل حل شود.
راه حل پیشنهادی: رشته ها را در پرینترهای سه بعدی ببرید.
راه تمیز و برازنده ای نیست اما بریدن رشته ها با کاتر در پرینترهای سه بعدی اغلب راه سریع و موثری است.
لیست بررسی مشکلات چاپ سه بعدی: رشته رشته ای شدن مدل در پرینترهای سه بعدی
- ریترکشن را در پرینترهای سه بعدی فعال کنید.
- حرکات اضافی هد قبل از ریترکشن را در پرینترهای سه بعدی کاهش دهید.
- مدل را در پرینترهای سه بعدی با کاتر تمیز کنید.
4- عدم تطابق اندازه مدل در پرینترهای سه بعدی
عدم تطابق اندازه مدل سه بعدی
مشکل فرآیند چاپ در پرینترهای سه بعدی چیست؟
وقتی با برنامه CAD مدلی را در پرینترهای سه بعدی طراحی می کنید، ابعادی که به زحمت بدست آورده اید باید به دقت توسط پرینترسه بعدی اجرا شوند. با این حال وقتی می خواهید قطعات مدل سه بعدی را بهم بچسبانید، متوجه می شوید که هیچکدام از اندازه گیری ها و طراحی دقیق به جایی نرسیده است. هیچ قطعه ای در پرینترهای سه بعدی تراز نیست، حفره ها اندازه نیستند و اندازه هیچ قطعه ای در پرینترهای سه بعدی متناسب نیست.
مسئله عدم تطابق اندازه های مدل در پرینترهای سه بعدی یکی از موضوعاتی است که به احتمال بالا پرینتر سه بعدی در آن نقشی ندارد. قبل از اینکه برای حل این مشکل به سراغ پرینترسه بعدی بروید، مطمئن شوید که اندازه های اعمال شده روی مدل صحیح است یا خیر. اگر درست بودند، برای پیدا کردن علت به سراغ پرینترهای سه بعدی بروید.
علت این مشکل در پرینترهای سه بعدی چیست؟
بیایید با رایج ترین مسئله یعنی اندازه گیری در پرینترهای سه بعدی شروع کنیم. اول از همه بررسی کنید که با مقیاس های واقعی در پرینترهای سه بعدی کار می کنید. سانتیمتر و میلیمتر بهترین گزینه ها هستند. همچنین اینچ هم میتواند گزینه خوبی باشد. تفاوت مقیاس های داده شده به مدل و موتور اسلایسینگ در پرینترهای سه بعدی باعث بروز خطا میشود. اگر واحدها در پرینترهای سه بعدی به درستی انتخاب شده اند، اندازه قطعات فیزیکی در پرینترهای سه بعدی را دوباره بررسی کنید. همیشه دوبار اندازه بگیرید.
بعد از جدا کردن قطعاتی که باید در پرینترهای سه بعدی بهم متصل شوند، مثل نر و مادگی یا پیچ و مهره، مطمئن شوید حفره بزرگتر از قطعه وارد شونده در پرینترهای سه بعدی است. برای مثال اگر برای پیچ M5 در پرینترهای سه بعدی حفرهای 5 میلیمتری طراحی کردید، پیچ به آن متصل نمیشود مگر با فشار و زور. برای حل این مشکل و داشتن یک چاپ باکیفیت در پرینترهای سه بعدی ، اندازه حفره را 0.1 میلیمتر و برای یک چاپ کم کیفیت 0.2 میلیمتر در پرینترهای سه بعدی افزایش دهید. دوباره تلاش کنید اگر نتیجه نداد اندازه را در پرینترهای سه بعدی کمی بزرگتر کنید.
اگر حفره در پرینترهای سه بعدی بیضی شکل است لزوما مشکل از اندازه آن نیست. اگر طرحی با تعداد اضلاع پائین در پرینترهای سه بعدی ایجاد کردید، حفره شما دیگر گرد نیست بلکه یک چند ضلعی با لبه های صاف است. هنگام چاپ یک شی حفره دار در پرینترهای سه بعدی مطمئن شوید که تعدا اضلاع به اندازهای است که حفره را گرد کند تا بتواند با بقیه اجزا سازه سه بعدی جفت شود. این موضوع برای سایر اجزایی که باید در پرینترهای سه بعدی جفت شوند هم صادق است. اگر دو قسمتی که در پرینترهای سه بعدی باید جفت شوند، لبه های گرد داشته باشند، کاهش تعداد اضلاع سازه سه بعدی میتواند باعث بروز مشکل شود.
وقتی تمامی موارد مربوط به مقیاس مدل ها در پرینترهای سه بعدی را بررسی کردید نوبت به بررسی پرینترسه بعدی میرسد. در دقت چاپ همیشه مهمترین قسمت لایه های اول است. یک مکعب 50 در 50 را به طور سه بعدی چاپ کنید و از کولیس دیجیتال برای اندازه گیری آن استفاده کنید. مطمئن شوید که اندازه ارتفاع لایه های مکعب در پرینترهای سه بعدی مثل لایه های مدل نهاییتان است. ابتدا ارتفاع کلی را در پرینترهای سه بعدی اندازه گیری کنید؛ اگر 50 میلیمتر بود محور Z در پرینترهای سه بعدی مشکلی ندارد اگر نبود 20 لایه اول را بادقت اندازه گیری کنید. اندازه همه آنها در پرینترهای سه بعدی باید 20 میلیمتر باشد. اگر این عدد درست بود ولی ارتفاع کلی در پرینترهای سه بعدی اشتباه بود، مشکل از چند لایه اول است.
برای حل این مشکل در پرینترهای سه بعدی، ارتفاع نازل از صفحه را بررسی کنید و از این طریق خطای مربوط به ارتفاع لایه ها را بدست آورید. اگر ارتفاع نازل در پرینترهای سه بعدی از صفحه 1 میلیمتر و ارتفاع لایه 2 میلیمتر بود، فیلامنت له شده زیادی را روی لایه اول خواهید دید که باعث بروز مشکل شده اند. در این صورت پرینتر سه بعدی را کالیبره کرده و فاصله نازل تا صفحه را افزایش یا ارتفاع لایه ها را کاهش دهید. مقیاس X و Y را در پرینترهای سه بعدی بررسی کنید. اگر تقریبا یک میلیمتر از اندازه ای که باید باشند کوچکتر بودند و سایر مقیاس ها در پرینترهای سه بعدی مشکلی نداشتند، مشکل از انقباض حرارتی فیلامنت است.
این مسئله در استفاده از ABS در پرینترهای سه بعدی رایج است. برای حل این مشکل درصد خطا را بررسی کرده و مقیاس چاپ را برای تنظیم آن افزایش دهید. برای جلوگیری از این مشکل بهتر است از فیلامنت های باکیفیت در پرینترهای سه بعدی استفاده کنید. داخل حفره ها در پرینترهای سه بعدی را نگاه کنید؛ اگر دیواره ها صاف و صیقلی بودند مشکلی وجود ندارد. اگر لایه ها در سازه سه بعدی برآمدگی داشتند میتواند نشانه بالا بودن دمای هات اند در پرینترهای سه بعدی و آب شدن فیلامنت پس از پیاده سازی باشد. اگر حفره در پرینترهای سه بعدی بیضی شکل بود یکی از تسمه ها شل شده یا یکی از محورهای X و Y در پرینترهای سه بعدی تراز نیست. محکم بودن همه را بررسی کنید.
راه حل پیشنهادی: واحدهای اندازه گیری را در پرینترهای سه بعدی بررسی کنید.
مطمئن شوید که واحدهای اندازه گیری انتخاب شده در پرینترهای سه بعدی با واحدهایی که در نظر گرفته اید تطابق دارد.
راه حل پیشنهادی: دوباره اندازه گیری کنید.
اگر قطعاتی طراحی کردید که نیاز به جفت شدن در پرینترهای سه بعدی دارند، با کولیس دیجیتال دوباره آنها را اندازه بگیرید.
راه حل پیشنهادی: اندازه پیچ ها را در پرینترهای سه بعدی افزایش دهید.
اگر حفره ای برای پیچ در پرینترهای سه بعدی ایجاد کرده اید، یک پیچ مجازی M5 با قطری بزرگتر از چیزی که باید باشد، طراحی کنید و با استفاده از تفریق بولی از مدل، میزان حفره مورد نیاز را در پرینترهای سه بعدی به دست آورید.
راه حل پیشنهادی: تعداد اضلاع را در پرینترهای سه بعدی افزایش دهید.
کاهش تعداد اضلاع در پرینترهای سه بعدی باعث بروز مشکل در اشکالی با لبه های مسطح میشود. برای جفت شدن بهتر در پرینترهای سه بعدی قسمت های مختلف مطمئن شوید که تعداد اضلاع مناسب است.
راه حل پیشنهادی: دقت پرینترسه بعدی را با مکعب آزمایشی بررسی کنید.
از مکعب کالیبراسیون برای بررسی هم ترازی محورهای X و Y و Z در پرینترهای سه بعدی استفاده کنید.
راه حل پیشنهادی: دمای نازل را در پرینترهای سه بعدی بررسی کنید.
اگر در مدل سه بعدی حباب یا فیلامنت اضافی مشاهده می کنید دمای نازل را در پرینترهای سه بعدی کاهش دهید.
راه حل پیشنهادی: تسمه و محورها را در پرینترهای سه بعدی بررسی کنید.
سفتکن تسمه ها را در پرینترهای سه بعدی بررسی کرده و از صاف و هم تراز بودن محورها در پرینترهای سه بعدی اطمینان حاصل کنید.
لیست بررسی مشکلات چاپ سه بعدی: عدم تطابق اندازه مدل در پرینترهای سه بعدی
- ابعاد را در پرینترهای سه بعدی بررسی کنید.
- واحدهای اندازه گیری را در پرینترهای سه بعدی تطابق دهید.
- مطمئن شوید اجزا در پرینترهای سه بعدی جفت میشوند.
- تعداد اضلاع را در پرینترهای سه بعدی افزایش دهید.
- دمای نازل را در پرینترهای سه بعدی بررسی کنید.
- تسمه و محورها را در پرینترهای سه بعدی بررسی کنید.
5- آفست چاپ در برخی نقاط در پرینترهای سه بعدی
آفست چاپ در پرینترهای سه بعدی
مشکل فرآیند چاپ در پرینترهای سه بعدی چیست؟
لایه های بالا و پائین در پرینترهای سه بعدی جا به جا می شوند و حالت پل های به مدل می دهند. این اثر معمولا به چشم نمی آید. در تصویر بالا مورد شدیدتر این مسئله را مشاهده می کنید.
علت این مشکل در پرینترهای سه بعدی چیست؟
دلایل زیادی برای جا به جایی لایه ها در پرینترهای سه بعدی وجود دارد. این مشکل میتواند به سادگی توسط ضربه کوچکی به پرینترسه بعدی حین چاپ ایجاد شود. دلایل پیچیده تر هم مثل محورهای خمیده یا ناهموار یا حتی گیر کردن نازل روی صفحه و تغییر اندک موقعیت آن در پرینترهای سه بعدی نیز می توانند باعث بروز این مشکل شوند.
راه حل پیشنهادی: مطمئن شوید که پرینتر سه بعدی یک پایه ثابت دارد.
پرینتر سه بعدی را روی یک پایه ثابت و جایی که دور از هرگونه ضربه اضافی باشد، قرار دهید. حتی یک حرکت اضافی کوچک هم میتواند باعث تغییر مکان صفحه در پرینترهای سه بعدی شود و مشکل ایجاد کند.
راه حل پیشنهادی: مطمئن شوید صفحه پرینتر سه بعدی محکم است.
بیشتر پرینترهای سه بعدی صفحه جدا شدنی دارند. با اینکه این ویژگی کار جداسازی چاپ را آسان میکند و آسیب های وارده به پرینترسه بعدی را کاهش میدهد، با گذشت زمان ممکن است گیره ها و پیچ هایش شل شوند. بعد از اتصال مجدد صفحه از محکم بود پیچ ها در پرینترهای سه بعدی اطمینان حاصل کنید.
راه حل پیشنهادی: لایه های کج بالایی را در پرینترهای سه بعدی پیدا کنید.
اگر لایه های بالایی به سرعت در پرینترهای سه بعدی سرد شوند به راحتی کج میشوند. با کج شدن لایه ها، آنها بلند می شوند و مانع حرکت نازل در پرینترهای سه بعدی میشوند. در بیشتر موارد چاپ از صفحه چاپ در پرینترهای سه بعدی بلند میشود. اگر این اتفاق نیفتد، موتور قوی استپر میتواند صفحه و چاپ را حرکت بدهد. اگر لایه های بالایی مدل کج شده، سرعت فن ها را در پرینترهای سه بعدی کاهش دهید.
راه حل پیشنهادی: سرعت چاپ را در پرینترهای سه بعدی کاهش دهید.
برای کاهش مدت زمان چاپ در پرینترهای سه بعدی می توانید دما و جریان را افزایش دهید. هر چند با این کار دستگاه تلاش میکند که کیفیت مناسبی را ارئه بدهد. اگر هنگام چاپ در پرینترهای سه بعدی صدای تیک شنیدید یعنی سرعت چاپ در پرینترهای سه بعدی خیلی بالاست. قبل از اینکه سرعت پرینترسه بعدی را بررسی کنید از عدم لغزش فیلامنت مطمئن شوید. در یک نرم افزار اسلایسینگ خوب می توانید سرعت چاپ را در پرینترهای سه بعدی به راحتی تنظیم کنید.
راه حل پیشنهادی: تسمه ها را در پرینترهای سه بعدی بررسی کنید.
اگر هنوز لایه ها جا به جا میشوند، باید تسمه ها را در پرینترهای سه بعدی بررسی کنید. سراغ تسمه ها بروید و دوتا دوتا بکشید. میزان کشش همه آنها در پرینترهای سه بعدی باید یکسان باشد و در غیر اینصورت باید آنها را تنظیم کنید تا کشش یکسان شود. به مرور زمان تسمه ها در پرینترهای سه بعدی کش می آیند (میتوان از لغزش آنها روی پولی های محرک به این موضوع پی برد) و بازی می کنند که در آن صورت باید تعویض شوند. اگر دستگاه را خودتان ساخته باشید تسمه های خیلی محکم در پرینترهای سه بعدی هم می توانند مشکل ساز باشند. برخی از دستگاه ها مثل پرینترهای سه بعدی ثمین پیچ سفت کننده تسمه دارند که می توانید با استفاده از آن به راحتی میزان سفتی تسمه را تنظیم کنید.
راه حل پیشنهادی: کوپلرهای محرک را در پرینترهای سه بعدی بررسی کنید.
معمولا آنها مستقیما به موتور استپر و یکی از محورهای اصلی محرک هد در پرینترهای سه بعدی متصل هستند. اگر بادقت کوپلر را بچرخانید پیچ کوچکی در پرینترهای سه بعدی می بینید. محور و تسمه متصل به آن را بگیرید. تسمه را بکشید تا پولی به حرکت درآید. هیچ لغزشی بین محور، استپر و کوپلر در پرینترهای سه بعدی نباید وجود داشته باشد. در غیر اینصورت پیچ را در پرینترهای سه بعدی محکم کرده و دوباره امتحان کنید.
خواندن این مطلب نیز به شما پیشنهاد می شود: موتورسیکلتی که با پرینتر سه بعدی ساخته شد
راه حل پیشنهادی: محورها در پرینترهای سه بعدی را تمیز و روغنکاری کنید.
با گذشت زمان محورها در پرینترهای سه بعدی کثیف میشوند و این به معنای افزایش اصطکاک آنها در پرینترهای سه بعدی است. این موضوع روی حرکت آزادانه هد در پرینترهای سه بعدی تاثیر گذاشته و میتواند باعث جا به جایی لایه ها شود. تمیز و روغن کاری کردن محورها در پرینترهای سه بعدی می تواند مشکل را حل کند.
راه حل پیشنهادی: محورهای ناهموار را در پرینترهای سه بعدی پیدا کنید.
اگر هد در پرینترهای سه بعدی در نقاط مشخصی می لنگد، احتمالا یکی از محورها خم شده است. می توانید بعد از خاموش کردن دستگاه و قطع نیروی وارد بر استپرها در پرینترهای سه بعدی ،هد را در طول محورهای X و Y حرکت دهید. اگر مقاومتی در پرینترهای سه بعدی احساس کردید مشکلی وجود دارد. تراز بودنشان را چک کنید و اگر تراز بودند آنها را باز کرده و روی سطح صافی قرار دهید. در صورت وجود خمیدگی در پرینترهای سه بعدی ، آن را خواهید یافت.
لیست بررسی مشکلات چاپ سه بعدی: آفست چاپ در برخی نقاط در پرینترهای سه بعدی
- ثابت بودن پایه را در پرینترهای سه بعدی بررسی کنید.
- محکم بودن صفحه را در پرینترهای سه بعدی بررسی کنید.
- لایه های کج شده بالایی را در پرینترهای سه بعدی پیدا کنید.
- سرعت چاپ را در پرینترهای سه بعدی کاهش دهید.
- تسمه ها را در پرینترهای سه بعدی بررسی کنید.
- کوپلرهای محرک را در پرینترهای سه بعدی بررسی کنید.
- محورها در پرینترهای سه بعدی را تمیز و روغنکاری کنید.
- محورهای ناهموار را در پرینترهای سه بعدی پیدا کنید.
6- بریج های نامنظم در پرینترهای سه بعدی
بریج نامنظم در سازه سه بعدی
مشکل فرآیند چاپ در پرینترهای سه بعدی چیست؟
بریج ها در پرینترهای سه بعدی نوعی پلاستیک ارتجاعی هستند که بین دو برآمدگی اکسترود شده اند. اگر دو ستون با فاصله 5 سانتی متر از هم دارید، شعاع هایی که در پرینترهای سه بعدی بدون زیر ساخت بین آن دو قرار گرفته اند، بریج هستند. بیشتر فیلامنت ها در بریجینگ در پرینترهای سه بعدی قابل استفاده هستند و با یک پرینتر دقیق می توانید بریج های فوق العاده ای را پیاده سازی کنید. اما وقتی دستگاه شما نمیتواند در فواصل کم بریج بزند یعنی مشکلی در پرینترهای سه بعدی وجود دارد. واضح ترین علامت عدم توانایی بریجینگ در پرینترهای سه بعدی در فواصل یک تا سه سانتیمتری است. ممکن است اکستروژن در پرینترهای سه بعدی بیش از حد کوچک باشد، فیلامنت خیلی روان باشد یا به جای حرکت افقی از ارتفاع بریج در پرینترهای سه بعدی پائین بریزد.
علت این مشکل در پرینترهای سه بعدی چیست؟
معمولا ریشه یابی مشکلات بریجینگ در پرینترهای سه بعدی راحت است و از طریق بررسی بریج های خراب در پرینترهای سه بعدی نتایج خوبی به دست می آید. باید اشاره کنیم که اسلایسرهای مختلف روش های متفاوتی برای بریج کردن در پرینترهای سه بعدی دارند. در برنامه هایی مثل Simplify 3D در پرینترهای سه بعدی گزینه ای وجود دارد که برای بریجینگ بهترین تنظیمات اکستروژن و خنک سازی را ارائه میدهد. رایج ترین علت این مشکل زیاد بودن فاصله است. میزان فاصله بسته به مواد و نوع پرینتر متغیر است. اگر فاصله خیلی زیاد باشد فیلامنت حین کار آویزان شده یا فرو می ریزد.
یکی دیگر از دلایل اصلی، خنک سازی در پرینترهای سه بعدی است. برای اینکه فیلامنت بتواند خودش را حفظ کند باید در پرینترهای سه بعدی به سرعت سرد شود. سرعت اکستروژن در پرینترهای سه بعدی هم به همان میزان اهمیت دارد. اگر هد خیلی سریع حرکت کند، سرعت و لرزش در پرینترهای سه بعدی موجب عدم پایداری فیلامنت میشود. دمای بالای اکستروژن در پرینترهای سه بعدی هم میتواند تاثیرگذار باشد و باعث آویزان شدن فیلامنت در پرینترهای سه بعدی شود. اگر فیلامنت اکسترود شده در پرینترهای سه بعدی ضخامت متفاوت داشته باشد، مشکل از دمای بالای اکستروژن است.
راه حل پیشنهادی: قابلیت های بریجینگ را در پرینترهای سه بعدی بررسی کنید.
می توانید با کمک یک چاپ آزمایشی فواصلی را که پرینترسه بعدی قادر به چاپ بریج است پیدا کنید. از فاصله 5 سانتیمتری شروع کنید و سپس افزایش دهید. بین 5 تا 10 در پرینترهای سه بعدی مقدار مطلوبی است و 15 بی نظیر است.
راه حل پیشنهادی: در پرینترهای سه بعدی ساپورت اضافه کنید.
راحت ترین و سریع ترین راه حل اضافه کردن ساپورت زیر بریج است.
راه حل پیشنهادی: سرعت فن را در پرینترهای سه بعدی افزایش دهید.
سرعت فن اکستروژن در پرینترهای سه بعدی را افزایش دهید تا فیلامنت به سرعت خشک شود. هرچه فیلامنت در پرینترهای سه بعدی سریعتر خشک شود، بریج بزرگ تری را میسازد.
راه حل پیشنهادی: سرعت اکستروژن را در پرینترهای سه بعدی کاهش دهید.
یکی از بزرگ ترین ممنوعات بریجینگ در پرینترهای سه بعدی، اکستروژن سریع است. فیلامنت باید آهسته و پیوسته پیاده سازی شود تا زمان کافی برای پر کردن فاصله را در پرینترهای سه بعدی داشته باشید.
راه حل پیشنهادی: از Simplify 3D در پرینترهای سه بعدی استفاده کنید.
این نرم افزار فوق العاده گزینه ای را برای بریجینگ در پرینترهای سه بعدی پیشنهاد می دهد که می تواند به طور اتوماتیک هر فاصله ای از چاپ شما را که به خنک سازی بیشتر و سرعت اکستروژن کمتر در پرینترهای سه بعدی نیاز داشته باشد، شناسایی کند.
لیست بررسی مشکلات چاپ سه بعدی: بریج های نامنظم در پرینترهای سه بعدی
- قابلیت های بریجینگ را در پرینترهای سه بعدی بررسی کنید.
- در پرینترهای سه بعدی ساپورت اضافه کنید.
- سرعت فن را در پرینترهای سه بعدی افزایش دهید.
- سرعت اکستروژن را در پرینترهای سه بعدی کاهش دهید.
- از Simplify 3D در پرینترهای سه بعدی استفاده کنید.
ترجمه و جمع آوری : واحد تحقیق و توسعه خدمات پرینتر های سه بعدی ثمین samin3d