لوازم موسیقی
دسترسی سریع
پرینت سه بعدی جایگزین مناسبی برای تولید ساخت کاهشی است، زیرا طرح‌های نوآورانه، استفاده از مواد منحصر به فرد، زمان‌بندی سریع‌تر و حتی مقیاس بزرگ‌تر تولید انبوه را شکوفا می کند.
صنعت موسیقی امروز
در کل هنر، چاپ سه بعدی در زمینه هایی مانند حفظ تاریخ مد، ساخت فیلم و مجسمه سازی اثر خود را می گذارد. رایج ترین و شناخته شده ترین همکاری تجاری چاپ سه بعدی و صنعت موسیقی در ساخت آلات موسیقی مانند یوکللی و گیتار است.
در واقع، شرکت هایی وجود دارند که به طور انحصاری آلات و محصولات موسیقی چاپ سه بعدی، از جمله Oddguitars، Monastudio و 3D-Varius را تولید می کنند.
سپس نمونه هایی از ابزار چاپ سه بعدی در جامعه سرگرمی وجود دارد. با این حال، اکنون شاهد استفاده از پرینت سه بعدی برای تولید هدفون، اسپیکر و میکروفون و موارد دیگر هستیم.
علاوه بر این، شرکت‌های بزرگ‌تر در صنعت موسیقی به طور فزاینده‌ای به دنبال چاپ سه‌بعدی و کارهایی که می‌تواند برای موفقیت بیشتر آنها انجام دهد، می‌پردازند.
مزایای استفاده از پرینت سه بعدی در صنعت موسیقی
مزایای متعددی برای چاپ سه بعدی و همکاری صنعت موسیقی وجود دارد. فقط چند مورد را بررسی کنیم:
فرآیند تولید افزایشی می‌تواند امکان طراحی محصول غیر سنتی با اشکال و زیبایی‌شناسی نوآورانه را فراهم کند.
ساخت افزایشی می تواند زمان تولید محصولات را کوتاه کند که می تواند تولید انبوه و به طور بالقوه سفارشی سازی انبوه را برای مصرف کننده افزایش دهد.
ساخت افزایشی همچنین می تواند استفاده از مواد عجیب و غریب/ غیر سنتی را در هنگام ساخت این محصولات تشویق کند.
ساز ها
به طور معمول، آلات موسیقی نسبتاً گران هستند. با این حال، چاپ سه بعدی می تواند آنها را مقرون به صرفه تر کند و در عین حال به نوازندگان این امکان را می دهد تا ساز را مطابق با نیازهای خود تنظیم کنند.
سازهای مختلف را می توان چاپ سه بعدی کرد، از گیتار و فلوت گرفته تا پیانو و ویولن.
بلندگوها
تا به امروز، بیشتر بلندگوها به عنوان ساختارهای مکعبی ساده ارائه شده اند که با محدودیت های طراحی تولید سنتی محدود شده اند. با این حال، امواج صوتی قادر به حرکت بهینه از یک محفظه بلندگوی مکعبی نیستند.
چاپ سه‌بعدی بلندگوها به شرکت‌ها این فرصت را می‌دهد که به معنای واقعی کلمه خارج از چهارچوب فکر کنند و بلندگوهایی با شکل جدید، بالقوه کوچکتر، از نظر بصری جذاب‌تر و از نظر صوتی غنی‌تر برای بازار بسازند.
شرکت طراحی صنعتی مستقر در بریتانیا، Node، بلندگوی HYLIXA را ایجاد کرد (که به صورت مجموعه‌ای دوتایی عرضه می‌شود) و به همین اهداف جرکت می کند. کوچکتر از یک بلندگوی مکعبی سنتی با همان قابلیت ها، دارای یک خط انتقال هلیکال است که صدای کلی، به ویژه فرکانس های پایه را افزایش می دهد.
نکته مهم، طراحی منحصر به فرد منحنی آن (که از SLS استفاده شده است) به کاهش فرکانس های ارتعاشی ناخواسته کمک می کند.
جمع بندی سریع SLS: SLS مواد پودری را با استفاده از یک منبع حرارتی مانند لیزر ذوب می کند. فرآیند لایه به لایه امکان ایجاد اشکال بسیار پیچیده تری را در مقایسه با روش های تولید سنتی فراهم می کند.
دیوید ایوانز، طراح صنعتی و بنیانگذار Node گفت:
بلندگو تقریباً کیفیتی شبیه به سرامیک در لمس دارد که هم از نظر ساختاری و هم از نظر صوتی به ما کمک کرد. به عنوان طراح، می‌توانستیم آزادانه از تولید SLS برای ایجاد ساختار داخلی استفاده کنیم، اما همچنین چیزی را طراحی کنیم که به همان اندازه که به نظر می‌رسد زیبا به نظر برسد.
پرینت سه بعدی مفهومی ایجاد شده بر روی یک چاپگر پلی جت Stratasys.
هدفون
در واقع چندین شرکت در حال حاضر هدفون های چاپ سه بعدی را ارائه می دهند.
هدفون Armadillo: هدفون فوق العاده تاشو که در صورت عدم استفاده از آسیب رسیدن به گوش کاپ محافظت می کند. 98 درصد از هدفون ها را می توان از طریق چاپ سه بعدی ایجاد کرد. برای مونتاژ هدفون آرمادیلو به هیچ پیچی نیاز نیست (همه قطعات به هم می چسبند تا محصولی جامد را تشکیل دهند). این طراحی با PLA، ABS و تمام پلاستیک های دیگر که به اندازه کافی انعطاف پذیر و قوی هستند کار می کند. پس از ساخت می توان آن را در چهار اندازه مختلف تنظیم کرد. گزینه ای برای ساخت اینها با استفاده از چاپگر سه بعدی خانگی.
هدفون Moondrop Blessing 2: جوانه ها شفافیت، سختی و دقت بالایی دارند. مهر و موم دقیق داخل گوش برای کنترل بیشتر بر فیلتر داخلی یا خارجی و رزونانس صدا.
هدفون Print+: کیت چاپ هدفون سه بعدی خانگی که از اجزای الکتریکی مانند بلندگو، کنترل از راه دور دکمه، میکروفون، بالشتک، کابل صدا و هدبند تشکیل شده است. تنها کاری که باید انجام دهید این است که قطعات پلاستیکی را چاپ کنید. بدون نیاز به پیچ، چسب یا لحیم کاری برای مونتاژ. گزینه ای برای خیاط هدفون با طرح، جنس و رنگی که دوست دارید. با تولید هدفون بر اساس تقاضا، تولید از طریق حذف ضایعات ناشی از تولید بیش از حد، آلودگی ناشی از حمل‌ونقل و زمان‌های تحویل سریع‌تر پایدار می‌شود.
پاتریک شوور، بنیانگذار Print+، ایده پشت این محصول را توضیح می‌دهد: «ایده اصلی print+ الهام بخشیدن به مردم برای دور شدن از این موج مصرف بیش از حد به سمت موجی است که در آن ما از طریق تولیدکننده کالاهایمان با آنها ارتباط برقرار می‌کنیم. با تولید خود ما نیز به نوبه خود توانایی تعمیر آنها، ارتقاء آنها و اطمینان حاصل کردن از عملکرد آنها را به دست می آوریم.
میکروفون ها
سازنده ابزار مستقر در بریتانیا Sonuus میکروفون چاپ سه بعدی معروف به Loopa را ارائه می دهد. این اولین میکروفون در جهان با موتور لوپر داخلی است که به خوانندگان این امکان را می‌دهد تا صدای خود را فقط با استفاده از یک میکروفون دستی به جای پدال‌های پا و سوئیچ‌های پا یا با استفاده از نرم‌افزار ضبط دیجیتال، حلقه کنند.
نمونه اولیه میکروفون چاپ شده بر روی Stratasys Objet 1000
نتیجه نهایی
پرینت سه بعدی به طرق مختلف بر صنعت موسیقی تأثیر می گذارد. ایجاد سازها، بلندگوها، هدفون‌ها و حتی میکروفون‌ها از طریق ساخت افزایشی فرصت‌های بیشتری را برای کارایی بیشتر، افزایش شخصی‌سازی و نوآوری بیشتر در بخش موسیقی فراهم می‌کند.
اکثر صنایعی که پرینت سه بعدی را در فرآیندهای تولید خود ادغام کرده‌اند، گام‌های انقلابی رو به جلو از نظر کارایی تولید، کیفیت محصول و فرصت رشد در مقیاس برداشته‌اند. بنابراین صنعت موسیقی از این قاعده مستثنی نیست و پیامدهای آن برای آینده طراحی در این بخش بسیار زیاد است.
ترجمه و جمع آوری : واحد خدمات و تحقیق و توسعه پرینتر های سه بعدی ثمین samin3d
